溴化锂吸收式制冷机组是以水为制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂的制冷设备。由于具有结构紧凑、安装方便、运转平稳、使用可靠、制冷量调节方便等特点，被广泛地应用，溴化锂机组在运行一段时间后，设备中的污垢影响了机组的运行，以及制冷量的生产效率，需要进行清洗，那么溴化锂机组清洗的工艺是什么呢？今天泊祎空调回收就给大家详细的介绍下

在化学清洗前,首先检查各车间的回水室出水口法兰是否安装好。然后,启动清洗泵,从进口注入清水试漏,把出口法兰打开,如果注入清水的进水量与出口的出水量相同,表明该清洗系统正常并无漏点。另外,人工再对所有回水室的出水口法兰进行检查,确认无漏点后,进入化学清洗阶段。

该化学清洗方案采用开路和循环相结合的清洗方案。在开始清洗时,把清洗设备放到回水室,把出水口当进口。据回水管铺设路线图确定回水室的位置,并将回水室的出水口找开用作出口,而其它回水室的出水口用法兰全部堵死。这样,在回水管中,只有清洗回水室与回水室之间的回水管是畅通的,而其它回水管全部处于水封状态,就形成了一个独立的分段清洗系统。

然后,在清洗槽内配制清洗液,启动清洗泵,将清洗液注入回水管内。在清洗该段回水管的初期,由于垢厚,反应气排放过大,所以开始不用循环,要将回水室的出口法兰拆开,一方面因为垢量大,清洗液经过几百米长的回水管与垢反应后已经没有回收价值;另一方面由于垢量大、排放反应气过急,如果反应气排放不畅通,就会使回水管局部压力过高,造成爆管现象。所以采用开路清洗方案,并将废液中和后直接排掉。另外定时从其出口处提取废液进行定量分析,判定管内清洗程度。当

判定垢量已很少且反应气排放已很慢时,再启用循环清洗系统。定时检测回流液相关数据,并观察排气情况,判定回水管是否清洗干净。当确认清洗干净后,用清水冲洗回水管,推出清洗残液及垢中的纤维物。当其出口排放液pH=时,再注入中和液,中和遗留在回水管死区的残液,达到pH=～为止。

再用清水冲洗回水管,达到pH=为止,该回水管化学清洗结束。然后把该回水管的进出口都用原来的法兰堵死。再将清洗设备移到另一个需要清洗的回水室,同样将出水口作进口,然后根据回水管铺设路线图,确定其出口的回水室的位置,同样把其法兰盘打开用作出口,进入下一段回水管的清洗,其清洗工艺与上述相同。

整个运行系统实现了分段清洗的目的。应注意的是在每一段回水管清洗时,都要时刻观察出水口的排放量是否有异常现象,如果出现排放量明显减少或不排放,就要检查其它回水室是否有泄漏现象,如果无泄漏,检查清洗液是否流到预先不知道的其它出口,这时要与厂家监护人及时联系协调处理。因为回水管铺设时间过长,厂家免不了有不清楚的地方,一旦把有关不知道的管道清洗通,对厂家将是一个意外的收获。整个运行系统清洗结束后,即可进行清洗效果的检查验收。

为了减少结垢，冷却水系统中补充的水量要多于蒸发的水量，以使含碳酸盐较多的水排掉一部分。一般来说，每蒸发kg水应补充.kg，相应排水，.kg。

传热管中产生的水垢、尘埃和藻类附着需要定期清除，清除方法有机械淸洗和化学淸洗两大类，化学淸洗需淸洗专业人员进行，机组运行操作人员通常只进行机械淸洗。

溴化锂吸收式制冷机组(冷热水机组)中常用的冷凝器和吸收器有直管式和U形管(无热应力)式两种，直管式冷凝器和吸收器机械淸洗所用工具如-所示，其尼龙刷上带有气堵。用压力为.MPa的无油压缩空气推动尼龙刷，将尼龙刷从传热管的—端打到另一端，在传热管内刷刮，反复进行次，再用压力为.MPa水冲刷，即可将污垢等脏物淸除。

直管式换热器机械淸洗的方法相同，淸洗时，两名操作人员分别在换热器两端轮流操作，由于尼龙刷是用压缩空气推动的，从传热管冲出时有一定速度，当操作人员位于传热管出口一侧时，须用防护板挡在距传热管出口mm处，防止被尼龙刷射伤。防护板用Xmm胶合板制成，上开两个孔用绳子制成挂带。

U形管式换热器机械淸洗所用工具，其尼龙刷上设有气堵，尼龙刷接在管道疏通机上进行淸洗。

冷却水系统中安装有水过滤器，可以滤掉较大的杂物。水过滤器需经常排污和淸洗。将过滤器盖上的螺塞拧下，即可排污。

在机组定期维护时，应清洗水过滤器。此时应将过滤器盖拆下，取出滤芯，用清水冲净。

冷却水的酸碱度调节也是冷却水管理的一项重要工作。如冷却水为酸性，则传热管易被腐蚀;冷却水为碱性时，易产生水垢。因此，冷却水的pH值应为.-.。

总结：以上泊祎空调回收网泊祎空调回收网泊祎空调回收网内容就是溴化锂机组清洗工艺的内容介绍，溴化锂机组的清洗是非常的必要的，定期的清洗可以位置设备在一个高效率的制冷量生成，更是为企业的运行带来低成本的预算消耗。

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